I. Característiques del disseny estructural del producte i avantatges bàsics

1.1 Aspectes destacats del disseny estructural bàsic
El tap 2925 adopta l'estructura de segellat composta de la indústria-madura de "tap interior en forma d'oliva-tap exterior doble segellat + rosca de tres-seccions". L'avantatge principal d'aquest disseny estructural és que pot aconseguir un segellat -dimensional total del coll d'ampolla sense afegir un revestiment interior addicional. No només evita el risc de qualitat del despreniment del revestiment interior, sinó que també simplifica el procés de producció, alhora que compleix completament el requisit de pressió de segellat de l'estàndard nacional per a taps de begudes no-carbonatades.
La-banda d'evidència de manipulació és l'estructura obligatòria bàsica del producte, adoptant un disseny connectat-pont. El pont de connexió es trencarà amb precisió en obrir-se i no es pot restaurar després de trencar-se. No només pot evitar eficaçment que el producte s'obri dues vegades i garantir la seguretat de les begudes, sinó que també permet als consumidors identificar de manera intuïtiva si el producte s'ha obert. És un disseny important per a la lluita contra la-falsificació i la-manipulació dels envasos d'aliments, que compleix totalment els requisits bàsics de l'estàndard nacional de seguretat dels envasos d'aliments.
Les 72 línies moletejades a la part exterior del cos de la tapa són la quantitat de disseny òptima a la indústria. L'espai entre dents és uniforme i la profunditat és moderada, cosa que no només pot millorar eficaçment la fricció entre la mà i el cos de la tapa, permetent que diferents grups, com ara la gent gran i els nens, l'obrin fàcilment, sinó que tampoc redueix la força del cos de la tapa a causa de massa línies de dents, aconseguint un doble equilibri entre "confort d'obertura" i "resistència estructural del producte".
1.2 Selecció de material i requisits de compliment d'higiene
La matèria primera bàsica de producció de la tapa 2925 és el polietilè d'alta-densitat (HDPE) de grau alimentari-, que és un plàstic de grau alimentari- respectuós amb el medi ambient que pertany a la categoria de poliolefines. La selecció d'aquest material compleix plenament amb el requisit obligatori de "prendre la poliolefina com a matèria primera principal" a la norma nacional GB/T17876-2010. No s'afegeixen materials reciclats ni materials recuperats, garantint la seguretat del producte en contacte amb aliments des de la font.
Tant les matèries primeres com els productes acabats han de complir amb les normes nacionals d'higiene dobles: en primer lloc, les matèries primeres han de complir amb GB9687 "Norma higiènica per a productes modelats de polietilè per a envasos d'aliments"; en segon lloc, els additius de matèries primeres han de seguir estrictament GB9685 "Norma higiènica per a l'ús d'additius en envasos d'aliments i materials d'embalatge"; abans de sortir de la fàbrica, els productes acabats han de completar totes les proves-d'articles d'acord amb GB/T5009.60, i el contingut de substàncies nocives com ara metalls pesants i substàncies volàtils ha de complir l'estàndard qualificat de grau-alimentari, sense cap risc d'higiene i seguretat.
II. Escenaris d'aplicació del producte i característiques d'adaptabilitat al mercat (complementat amb contingut bàsic complet no-tècnic)
2.1 Categories bàsiques aplicables i concordança d'embalatge
El tap 2925 és un "tap especial per a begudes no-carbonatades", que s'adapta bàsicament als escenaris d'envasament de diverses begudes embotellades a-temperatura ambient i fred-, que inclouen específicament: categories d'aigua embotellada com ara aigua potable purificada, aigua mineral natural i aigua destil·lada; categories de begudes no-carbonatades, com ara begudes de sucs de fruites, begudes-aromes de fruites, begudes de te-sense sucre i begudes a base d'herbes; també es pot adaptar a les necessitats d'envasament d'alguns productes embotellats-alimentaris, com ara condiments i líquids orals.
Pel que fa a la coincidència del tipus d'ampolla d'embalatge, aquesta tapa només és adequada per a ampolles d'embalatge de material PET lleuger, especialment per a ampolles de PET de paret fina-lleugera tractades amb nitrogen, que és l'opció principal de les empreses d'aigua embotellada. No és adequat per a ampolles d'envasament dur, com ara ampolles de vidre i ampolles de metall, ni es pot adaptar a línies de producció de begudes amb procés d'ompliment-calent, que també és el límit d'aplicació bàsic del producte.
2.2 Comparació de nuclis amb la tapa de tipus 3025 (incloent dimensions tècniques i no-tècniques, paràmetres sense canvis)
|
Dimensió de comparació |
Tamper de plàstic tipus 2925-Tapa evident |
Tamper de plàstic tipus 3025-Tapa evident |
Resum de les diferències bàsiques |
|
Paràmetres de mida del nucli |
coll d'ampolla diàmetre exterior 29 mm, rosca 25 mm |
coll d'ampolla diàmetre exterior 30 mm, rosca 25 mm |
Només el diàmetre exterior del coll d'ampolla difereix 1 mm i la mida del fil és la mateixa |
|
Pes del producte acabat |
1.25-1.30g |
1.5-1.8g |
La tapa 2925 és uns 0,25-0,5 g més lleugera per peça, amb un avantatge lleuger significatiu |
|
Alçada del producte |
Inferior o igual a 12 mm, versió més curta |
Versió més alta |
La tapa 2925 s'adapta al rang de parell baix de l'estàndard nacional i és més fàcil d'obrir |
|
Rendiment de segellat |
Compleix els requisits estàndard nacionals per a taps no-carbonatats |
Els mateixos requisits estàndards nacionals, cap diferència essencial |
L'efecte de segellat depèn de l'estructura, no de la mida |
|
Cost de producció |
Menor cost de matèria primera + logística |
Major cost integral |
El cost de la-peça única de 2925 es redueix en uns 0,005-0,01 iuans, i la reducció de costos és òbvia en la producció en massa |
|
Tendència d'aplicacions de mercat |
Model convencional, la popularitat augmenta any rere any |
Model tradicional, que es va substituint progressivament |
El límit 2925 és un model d'actualització del sector, que s'adapta a polítiques lleugeres i necessitats de reducció de costos |
|
Adaptabilitat de marca |
Model principal de marques líders com Master Kong, Ganten i Wahaha |
Encara l'utilitzen algunes marques tradicionals i marques regionals |
El límit 2925 és l'opció principal de la indústria amb una acceptació més alta del mercat |
2.3 Estat actual de l'aplicació al mercat i reconeixement de la marca
En aquesta etapa, la tapa 2925 s'ha convertit en el "model estàndard" de la indústria de l'aigua embotellada de la Xina, que cobreix totes les necessitats del mercat-des de les principals marques nacionals de begudes fins a les petites i mitjanes empreses-de begudes regionals. La màquina de compressió Jeepine Cap CCM-YSZG54 produïda per Guangzhou Jeepine intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd pot produir 2925 taps a una velocitat de 100.000 peces per hora. Aquesta tapa no només es pot adaptar a les línies de producció d'ompliment d'alta velocitat de milers de peces per minut, complint els requisits d'eficiència de la producció industrial a gran escala de les empreses de begudes, sinó que també equilibra l'estètica i la practicitat dels envasos de productes, convertint-se en el producte preferit per a l'actualització d'envasos de les empreses de begudes.
A més del mercat xinès, les especificacions d'aquesta tapa també són coherents amb els estàndards generals dels mercats d'aigua embotellada a l'estranger com el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà. Algunes empreses de begudes-orientades a l'exportació també ho prenen com a producte bàsic de suport d'envasos, amb certa adaptabilitat al mercat internacional. És un producte d'ús general-que satisfà les necessitats dels mercats xinès i estrangers.
III. Procés de producció, especificacions d'inspecció i requisits d'emmagatzematge/transport
3.1 Processos de producció generals i control de producció
Hi ha dos processos de producció principals per a la tapa 2925: procés d'emmotllament per compressió i procés d'emmotllament per injecció. Tots dos processos compleixen amb el requisit de "format per modelat per injecció, premsat en calent o altres processos" a la norma nacional, sense problemes de compliment del procés. Entre ells, l'emmotllament per compressió és el procés-recomanat per la indústria. La tapa acabada té una densitat més alta, una precisió dimensional més estable i no hi ha defectes de contracció ni de bombolles a l'aspecte, el que el converteix en el procés preferit per a les principals marques de begudes; el procés d'emmotllament per injecció té una alta eficiència de producció, adequat per a comandes de lots -petites i mitjanes, i la qualitat del producte acabat també compleix els requisits estàndards nacionals.
Els punts de control bàsics en el procés de producció es divideixen en dos aspectes: primer, el control de les matèries primeres. Totes les matèries primeres han de proporcionar informes de proves de grau-alimentari, i l'ús de matèries primeres de qualitat no-alimentària- i materials reciclats està estrictament prohibit; segon, control dels paràmetres del procés. Controlar estrictament la temperatura d'emmotllament, la pressió i el temps de refredament per evitar excés de dimensions, defectes estructurals i altres problemes de qualitat causats per desviacions dels paràmetres, assegurant la coherència i el compliment de cada lot de productes.
3.2 Normes d'inspecció del producte acabat
▶ Regla de formació de lots: els productes produïts contínuament amb el mateix lot de matèries primeres, el mateix equip de producció i el mateix procés de producció es consideren un lot d'inspecció i la producció màxima d'un sol lot no ha de superar els 1,2 milions de peces.
▶ Classificació de la inspecció i elements d'inspecció obligatòria
Inspecció de fàbrica: és un article obligatori per a cada lot. Les proves bàsiques inclouen la qualitat de l'aspecte (emmotllament complet, sense impureses, sense escassetat de material, banda intacta-evident), precisió dimensional i adhesió del patró d'impressió. Tots els articles han d'estar qualificats abans de sortir de la fàbrica.
Inspecció de tipus: quan es substitueixen les matèries primeres, s'ajusten els processos de producció, es reprèn la producció després de la suspensió durant més de 6 mesos o s'informa de problemes de qualitat al mercat, s'ha de realitzar una inspecció completa del tipus d'article-, incloent tots els indicadors estàndards nacionals, com ara les propietats físiques i mecàniques i el rendiment d'higiene.
▶ Estàndard de mostreig i judici: implementeu estrictament el pla de mostreig doble en GB/T2828.1. 315/es mostren 630 peces per a l'aspecte i es mostren 100 peces per al rendiment del segellat. Si algun article no està qualificat, el lot es considera no qualificat. Si algun element de rendiment d'higiene no compleix l'estàndard, es prohibeix que tot el lot de productes surti de la fàbrica i es vengui.
3.3 Especificacions d'embalatge, transport i emmagatzematge
L'embalatge del producte s'ha d'emplenar en un entorn de taller net, lliure{0}}de pols i estèril. Els productes acabats s'envasen en bosses segellades transparents de grau-alimentari i després es posen en cartró ondulat. No hi ha deixalles afilades a les caixes de cartró per evitar ratllar la superfície dels taps durant el transport. La cara exterior del cartró d'embalatge ha de marcar clarament el nom del producte, l'especificació (2925), la quantitat, el fabricant, la data de producció, la vida útil i altra informació, i enganxar marques gràfiques d'emmagatzematge i transport, com ara a prova d'humitat, sol-, i manipular amb cura d'acord amb GB/T191, facilitant el control del magatzem i el transport.
Per a l'enllaç de transport, s'han de seleccionar vehicles de transport nets, secs i sense olor per evitar l'exposició al sol, la pluja, l'exposició a altes-temperaturas i la congelació a-baixa temperatura. El transport mixt amb articles tòxics, nocius i olorosos està estrictament prohibit per evitar la contaminació del producte. Per a l'enllaç d'emmagatzematge, els productes s'emmagatzemaran en un magatzem net i ventilat a 18 graus -38 graus. No hi ha acumulació d'aigua, floridura o olor al magatzem. Si la temperatura de l'entorn d'emmagatzematge és inferior a 18 graus, els taps s'han de preescalfar a temperatura ambient amb 24 hores d'antelació abans del seu ús per evitar la fragilitat del material i les dificultats d'obertura causades per la baixa temperatura. La vida útil estàndard del producte és de 12 mesos.
IV. Tendències de desenvolupament de la indústria i direccions d'actualització de productes
6.1 Tendència general de desenvolupament de la indústria
Amb els requisits nacionals de protecció ambiental cada cop més estrictes per a la indústria d'envasos d'aliments, "lleuger, reducció de plàstic i reciclabilitat" s'han convertit en les direccions bàsiques de desenvolupament dels envasos de begudes. Com a producte representatiu d'envasos lleugers, la demanda del mercat i els escenaris d'aplicació de la tapa 2925 continuaran expandint-se. En el futur, gradualment substituirà completament la tapa tradicional 3025 i es convertirà en el model principal absolut de la indústria de l'aigua embotellada.
Al mateix temps, la demanda de "funcionalitat" i "valor afegit" dels envasos de les empreses de begudes augmenta gradualment. La tapa ja no és només una simple peça d'embalatge segellat, sinó que també és un suport important per a la lluita contra la-falsificació de marques, la traçabilitat del producte i el màrqueting interactiu. Això també promou el límit 2925 per actualitzar cap a la direcció de "multi-funció i intel·ligència".
6.2 Instruccions d'actualització de 2925 Cap de Guangzhou Jeepine intel·ligent Compression Moulding Machine Co., Ltd
Actualització del material de protecció del medi ambient: investigueu, desenvolupeu i apliqueu HDPE bio-i materials de poliolefines degradables per reduir la contaminació per plàstic, d'acord amb les polítiques nacionals de protecció del medi ambient i les necessitats de desenvolupament sostenible de la indústria.
Actualització del disseny funcional: afegiu un disseny de banda de manipulació-evidència connectat per evitar que es perdi la tapa després d'obrir-la i millorar els atributs de protecció del medi ambient; integreu funcions de traçabilitat i anti-falsificació, com ara codis QR i codificació làser per ajudar els propietaris de marques a aconseguir una-traçabilitat completa dels enllaços dels productes.
Actualització de l'experiència d'usuari: perfeccioneu el disseny del parell, llança models de parell baix-per a nens i persones grans, equilibrant les necessitats d'obertura de diferents grups; optimitzar el disseny de la textura del cos de la tapa per millorar l'efecte moletejat tot tenint en compte l'aspecte estètic.
V. Resum integral de 2925 Cap
El tap-evident de manipulació de plàstic tipus 2925 és un producte d'envasament de grau-alimentari amb tecnologia madura, un fort compliment i una gran adaptabilitat al mercat. Els seus paràmetres tècnics bàsics i propietats físiques segueixen completament l'estàndard nacional GB/T17876-2010, sense cap disseny no-estàndard, i el seu rendiment de segellat, seguretat i rendiment higiènic arriben al nivell més alt del sector. El disseny lleuger del producte no només satisfà la demanda bàsica de les empreses de begudes per a la reducció de costos i la millora de l'eficiència, sinó que també s'ajusta a la tendència de desenvolupament de la indústria de protecció del medi ambient i el verd, el que la converteix en una de les opcions òptimes per a l'aigua embotellada i els envasos de begudes no carbonatades.
Des de la perspectiva del valor de mercat, basant-se en una qualitat estable, una tecnologia madura i una gran adaptabilitat, aquest límit ha estat reconegut per unanimitat per les marques líders i les petites i mitjanes empreses-del sector, amb àmplies perspectives d'aplicació al mercat. En el futur, amb l'actualització i l'optimització contínues de la màquina de compressió Jeepine Cap per part de Guangzhou Jeepine intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd, la tapa 2925 continuarà consolidant la seva posició bàsica en el camp de l'envasat de begudes i es convertirà en un producte de suport important per al desenvolupament d'alta qualitat de la indústria de begudes.

