Màquina plegadora de gorres

Perfil de la companyia

 

Fundada el 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd és un dels principals fabricants de la màquina de modelat per compressió de tapa d'alta compacitat, dedicada a la tecnologia d'emmotllament per compressió d'alta eficiència i estalvi de costos, especialment per a la compressió de la tapa d'aigua embotellada. modelat, modelat de taps de begudes, modelat de taps de lactis, modelat de taps de licor, modelat de tapa de condiments, modelatge de tancament de cosmètics i màquina d'emmotllament de tancament rotatiu farmacèutic. Jeepine lidera la tecnologia de compressió avançada per als tancaments de plàstic a la Xina, amb l'objectiu de crear valor per als clients.

 

Tenim un equip professional de R + D, acadèmics CAE, retornats a l'estranger, metges i mestres que es dediquen a fer un disseny excel·lent per a gorres i investigar la tècnica més nova per crear valor per als clients. Sigui quina sigui l'estratègia de plataforma, la tecnologia madura i la solució innovadora que se us oferirà, possibilitats de combinació òptimes per a una alta eficiència, gran capacitat, alta estabilitat i us oferirem la solució adequada segons les vostres necessitats, millorant els vostres beneficis.

Per què escollir-nos

Solució única

Estem compromesos amb la qualitat i accions concretes. Això vol dir que sempre oferim solucions d'una manera professional i pràctica.

 

 

 

Rica experiència

Fundada el 2008, tenim més de 10 anys d'experiència en màquines d'emmotllament per compressió de taps. Fins ara, hem obtingut prop de 100 patents nacionals, en ciència i tecnologia" i hem guanyat les certificacions UL, ISO9001: 2015 i TUV.

Equip professional

Tenim un equip professional de R + D, acadèmics CAE, retornats a l'estranger, metges i mestres que es dediquen a fer un disseny excel·lent per a gorres i investigar la tècnica més nova per crear valor per als clients.

Servei en línia 24 hores

Podeu posar-vos en contacte amb nosaltres sobre els serveis de prevenda, en venda i postvenda, us donarem una resposta molt satisfactòria i us atenem en línia les 24 hores del dia.

 

Què és la màquina plegadora de gorres?

La màquina plegable de taps s'aplica principalment a taps de plàstic amb proves de manipulació de diverses aigües i begudes embotellades. El procés de plegat s'aplica a les tapes a prova de manipulacions que utilitzen un trinquet de solapa plegada, ja que són fàcils de tapar i és un sistema més eficient i a prova d'enganys en comparació amb el mecanisme de trinquet convencional. El parell de torsió per a aquestes variants de taps a prova de manipulació és molt baix i els rebuigs de línia són mínims amb un angle de fuga mínim i una millor funció a prova de manipulació.

HDPE Cap Making Machine
 
Avantatges de la màquina plegable de gorres

Temps de cicle més curt:

A causa de la temperatura d'extrusió més baixa, els taps es refreden més ràpidament en el motlle. Redueix el temps de cicle i augmenta la capacitat.

Estalvi d'energia:

Sense canal calent, necessita una temperatura de calefacció més baixa, estalviant energia en calefacció.

Alta densitat específica i menys contracció:

La temperatura d'emmotllament igual, la temperatura d'emmotllament més baixa permet el resultat d'una densitat més alta. A més, menys bretxa de temperatura d'escalfament i refrigeració farà que la contracció dels taps sigui menor.

Canvi ràpid de color:

Sense canal calent, no necessitem netejar la cambra durant el canvi de color dels taps.

 
Procediment de funcionament de la màquina plegable de taps:
Col·loqueu o carregueu els taps al contenidor d'emmagatzematge.
Les tapes es carregaran automàticament al contenidor de classificació.
Amb l'ajuda de la rotació, es tallaran els taps.
S'emeten els caps finals.
Per a què serveix la màquina plegadora de taps?

 

HDPE Cap Making Machine

 

01

Els taps a prova de manipulació actuals que s'utilitzen en aigua tranquil·la, productes farcits, begudes carbonatades, etc. es fabriquen mitjançant una operació de postemmotllament anomenada plegat i tall.

HDPE Cap Making Machine

 

02

El procés de plegat s'aplica a les tapes a prova de manipulacions que utilitzen un trinquet de solapa plegada, ja que són fàcils de tapar i és un sistema més eficient i a prova d'enganys en comparació amb el mecanisme de trinquet convencional.

Cap Making Machine

 

03

El parell de torsió per a aquestes variants de taps a prova de manipulació és molt baix i els rebuigs de línia són mínims amb un angle de fuga mínim i una millor funció a prova de manipulació.

Bottle Cap Machine

 

04

Els taps modelats per injecció/compressió es deixen caure normalment en un contenidor de classificació i s'alimenten a una màquina de plegament de taps de tipus rotatiu que plega les solapes modelades obertes a la posició de bloqueig de la banda de manipulació.

 
Com mantenir la màquina plegable de gorres?
 
01/

Mantenir la màquina neta:
La neteja periòdica, quan es fa sovint, pot evitar llargs períodes d'inactivitat associats a un manteniment més intens i menys freqüent. Les màquines brutes són desagradables d'utilitzar i treballar. Si la màquina està coberta de pols, brutícia i deixalles, també pot emmascarar alguns problemes potencials amb la seva funcionalitat.
Una simple neteja al final de la jornada laboral pot tenir un impacte durador en la prevenció de problemes més grans més endavant.

02/

Inspecció de la màquina:
La inspecció periòdica és clau per garantir una llarga vida útil de la vostra màquina. Si el problema es detecta d'hora, pot portar a una solució oportuna i econòmica, però com més s'allarga el problema, més alt és probable que sigui el preu.
La inspecció de rutina garantirà que la màquina encara produeixi amb el mateix estàndard de precisió i eficiència que ho va fer el primer dia que la vau comprar. L'examen periòdic de totes les peces de la màquina pot ajudar a reduir el temps d'inactivitat de reparació i augmentar l'estalvi de la vostra empresa.

03/

Canvi de peces regularment:
Per assegurar-vos que la màquina funcioni al màxim, heu de ser conscients que les peces hauran de canviar regularment per evitar que els mecanismes s'alenteixin o s'avaria del tot.
Si això passaria, inhibiria la línia de producció i interrompria el vostre flux de treball. Per tant, les peces només han de ser canviades per un personal altament qualificat i format o un tècnic de servei certificat.

04/

Tasques de manteniment autònom:
Costos reduïts relacionats amb el manteniment dels equips: l'automanteniment té un impacte important en la reducció dels costos de manteniment, ja que es redueix el nombre d'hores de manteniment correctiu. El cost de les parades de producció per manteniment preventiu és inferior al de manteniment correctiu ja que es preveuen parades.
Redueix el risc d'accidents: els riscos d'accidents es redueixen en conèixer millor els riscos associats a la màquina.

Certificacions
 
201910101544466473491
La nostra fàbrica

 

Jeepine CCM ha estat acceptat per molts fabricants de begudes coneguts i líders en el mercat com Wuliangye, Mengniu, COFCO i HuiYuan. A més, Jeepine CCM també va entrar al mercat del sud-est asiàtic, Orient Mitjà, Àfrica, Corea del Sud, Japó, EUA , etc., Contribuint a diverses indústries d'envasos, incloses begudes, productes farmacèutics, cosmètics i productes diaris.

201910151452351192285

 

PMF
 

P: Què és plegar la tapa?

R: El procés de plegat s'aplica a les tapes a prova de manipulacions que utilitzen un trinquet de solapa plegada, ja que són fàcils de tapar i és un sistema més eficient i a prova d'enganys en comparació amb el mecanisme de trinquet convencional.

P: Quin tipus de tancament s'utilitza en moltes ampolles de plàstic?

R: El tap de rosca és sens dubte el tipus de tap/tancament més comú que hi ha. S'utilitza principalment en pots i ampolles, l'interior de la tapa té fils (ja siguin continus o tacs) que coincideixen amb fils similars a la boca del recipient.

P: Què és un tancament de plàstic?

R: Els tancaments de plàstic es produeixen amb termoplàstic mitjançant emmotllament per injecció o termoestables mitjançant modelat per compressió. Tancaments modelats per injecció. Els tancaments termoplàstics modelats per injecció es produeixen principalment a partir de polipropilè, polietilè o estirè.

P: Quins són els diferents tipus de tapes?

R: Alguns tipus habituals són les tapes de cargol, les tapes a pressió, les tapes abatibles, les tapes de bomba, les tapes de suro, les tapes de torsió i les tapes de premsa i segellar. Hi ha molts tipus de tapes. Alguns tipus habituals són: Tapes de cargol: Són el tipus de tapa més habitual, amb rosques a l'interior de la tapa que s'enrosquen al recipient.

P: Per què hi ha cautxú als taps de les ampolles?

R: El plàstic tou o el cautxú estan allà per proporcionar un segell: una barrera hermètica que omple els buits entre les parts dures de la tapa i les parts dures de l'ampolla. Les conserves casolanes fan servir un segell similar per assegurar-se que els pots estan hermètics abans d'entrar a l'aigua bullint i després de sortir.

P: Com es fabriquen els taps d'ampolles?

R: S'utilitza un procés d'emmotllament per compressió de tipus hidràulic. L'efecte combinat de la calor i la pressió provoquen reticulacions en el material que omple la cavitat del motlle i s'endureix. Passat un temps determinat s'obre el motlle i es treuen les motllures.

P: Quines són les matèries primeres per a la fabricació de gorres?

R: Els taps de plàstic solen estar fets de tereftalat de polietilè, polipropilè, polietilè de baixa densitat, polietilè d'alta densitat, clorur de polivinil, poliestirè i policarbonat.

P: Com es fabriquen els taps i els tancaments de plàstic?

R: Els tancaments de plàstic són termoplàstics, produïts mitjançant emmotllament per injecció, o termoestables, produïts mitjançant emmotllament per compressió. Els tancaments termoplàstics modelats per injecció es produeixen principalment a partir de polipropilè, polietilè o estirè. Aquests tancaments ofereixen flexibilitat de disseny i tenen un cost econòmic.

P: Com es tanquen els taps d'ampolles?

R: Un revestiment de plastisol forma part d'un tap. Una junta de plàstic cobreix una tapa metàl·lica, que crea un segell hermètic quan s'escalfa i després es refreda. El revestiment plastisol només és efectiu quan la temperatura de l'ampolla és de 140 graus quan s'aplica per fer que el revestiment s'estovi i formi un segell hermètic al voltant dels envasos de vidre.

P: Quins són els avantatges dels taps d'ampolles?

R: Les tapes de plàstic, com la majoria dels productes de plàstic habituals, tenen diversos avantatges, com ara el baix cost, la durabilitat, la personalització i l'estabilitat química. Aquests avantatges inclouen un important estalvi financer i fiabilitat comercial. Els taps de plàstic són una excel·lent solució econòmica per a l'emmagatzematge d'aliments i begudes.

P: Els taps d'ampolles són termoplàstics?

R: Els taps d'ampolles de plàstic estan fets de tereftalat de polietilè. Es tracta d'una resina de polímer termoplàstic que forma part de la família dels polièsters. Aquest tipus de plàstic s'utilitza àmpliament en envasos de begudes i aliments.

P: Quin tipus de tancament s'utilitza a les ampolles de begudes?

R: Tapes de rosca: proporcionen un segell senzill i segur per a les ampolles i s'utilitzen principalment en begudes, articles de cura personal i productes farmacèutics com cremes i locions. Tancaments de suro: proporcionen un segell hermètic que evita fuites, alhora que permet la transmissió d'oxigen.

P: Per què els taps d'ampolles són circulars?

R: La geometria circular inclou l'àrea més gran per unitat de longitud del perímetre d'obertura, cilíndrica el volum més gran per unitat d'àrea, de manera que és econòmic pel que fa al material de l'ampolla.

P: Per què es tanquen les ampolles?

R: Un tancament d'ampolla és, simplement, el dispositiu que segella el contingut dins d'una ampolla, protegint aquest contingut de la pols, vessament, evaporació i/o de la pròpia atmosfera. L'acabat i el tancament són entitats interrelacionades de qualsevol ampolla.

P: Per què els taps d'ampolles són tan petits?

R: Els consumidors d'aigua embotellada podrien haver notat últimament la mida reduïda dels taps de plàstic. Concebuts com a respectuosos amb el medi ambient, s'han comercialitzat com la solució de la indústria de l'aigua embotellada als residus plàstics que, d'altra manera, acabarien en un abocador.

P: Quina mida és una tapa d'ampolla normal?

A: Tapes de 26 mm de diàmetre s'adapten a ampolles americanes. Algunes ampolles importades i algunes ampolles de vi escumós utilitzen una tapa de 29 mm.

P: Quina mida és una tapa d'ampolla de refresc?

R: Ara hem indicat el diàmetre exterior de la tapa, 30 mm. Per a tapes petites i mitjanes, fins a uns 53 mm, el diàmetre exterior d'una tapa sol ser uns 2-3 mm més gran que el que indica el nom de la tapa.

P: Quina és la tapa d'ampolla més comuna?

A: variacions. L'objectiu principal d'aquests taps senzills és permetre als usuaris desenroscar i abocar el líquid abans de tornar-los a cargolar.

P: Hi ha un mercat per als taps d'ampolles?

R: El mercat de taps d'ampolles de plàstic està experimentant un creixement important i s'espera que continuï expandint-se en els propers anys. La creixent demanda de begudes envasades, com ara aigua, refrescos i sucs, és un dels principals factors que impulsen el mercat.

P: Quin tipus de material s'utilitza habitualment per als taps d'ampolles?

R: Els taps de plàstic s'utilitzen per a ampolles de plàstic, mentre que el metall amb suport de plàstic s'utilitza per al vidre; Els taps de plàstic es fabriquen habitualment amb polietilè o polipropilè, mentre que els taps metàl·lics solen ser d'acer o d'alumini. Els taps de plàstic poden tenir un broc d'abocament.

Som coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors de màquines plegadores de taps a la Xina pels nostres productes de qualitat i servei personalitzat. Si us plau, no dubteu a comprar una màquina plegable de taps a granel fabricada a la Xina aquí des de la nostra fàbrica.