Coneixement

Com construir una excel·lent línia de producció d'ampolla?

Jun 07, 2018 Deixa un missatge



La tecnologia de la tapa de l'ampolla inclou l'emmotllament tradicional d'injecció i la tecnologia de modelat de compressió (CCM). Amb les característiques de funcionament convenient, alta eficiència de producció i baix cost mitjà, la compactació és una tecnologia coneguda i popular a nivell mundial en aplicacions de producció d'ampolles de plàstic. A continuació, introduirem, principalment, el CCM en la fabricació de caps d'ampolla .

La línia de producció es compon de màquina de modelat de compressió, amb motlles de compressió, refrigerador de capçals, unscrambler de capçals, màquina talladora de capçals, màquina plegadora de capçals. Auxiliar opcional també disposa de màquina d'inspecció i màquina d'impressió de tapa.


Màquina d'emmotllament per compressió Xina, amb motlles per a compressió -> Capçalador de capçals per desenregistrament de capçaleres -> màquina de tallar capes -> caputxa plegadora (PCO, CSD, 38mm, etc.) -> màquina d'inspecció (opcional) -> cap màquina d'impressió (opcional).

cap compression machine china
























Vídeo del taller de producció : https://www.youtube.com/watch?v=PEh9dGm5mA8.

compression mouldingm machine china



Quines són les característiques de la màquina de compressió de taps?

1.Enfortiment energètic

Sense corredor calent, l'emmotllament per compressió necessita una temperatura de calefacció més baixa, el que significa menys consum d'energia tant en calefacció com en refrigeració.

2.Modulació de color intens

Sense corredor calent, no hem de netejar la cambra mentre es realitza el canvi de color de les tapes. Aquests són els avantatges evidents de CCM en comparació amb IMM.

3.Descomptes de materials lliures  

Sense residus de material corredor calent.

4. Alta densitat específica i menor contracció

La temperatura de moldeig igual, la temperatura de moldeig inferior permet el resultat de

major densitat.

A més, menys espai de calefacció i temperatura de refrigeració farà que sigui menys

encongiment de tapes.

5. Fàcil desmuntatge i canvi de motlle

Els motlles independents faciliten el canvi de motlles, només amb eines manuals, però no

grua

6. Temps de cicle de descàrrega

La quantitat de cavitats és igual, CCM té un temps de cicle més curt, per tant, una major capacitat.

A causa de la menor temperatura d'extrusió, les tapes es redueixen més ràpidament a refredar-se

en mold. Fa un temps de cicle més curt i augmenta la capacitat.

 


Us voldria aprendre més sobre la màquina d'emmotllament per compressió de la Xina; Màquina de tancament de plàstic Xina, Màquina de compressió de capçal Xina, Màquina de capçal de compressió Xina, Màquina de modelat de compressió Xina, Màquina de tallar casquet de plàstic, Màquina de tallar cap, Màquina de plegar, etc. Trobeu més detalls al nostre lloc web.

www.capmakingmachine.com

Jeepine booth on Chinaplas.jpgPlastic closure machine China



Enviar la consulta