Compactació contínua de compressió
1. Nom del producte: modelat de compressió contínua


2. Especificació del producte:
Especificació principal | Unitat | CCM-JP24 | ||
Matèria primera | PE / PP | |||
Màx. diàmetre nominal del cap | mm | 42 | ||
Màx. alçada nominal màxim | mm | 25 | ||
Màx. pes de cap | g | 4 | ||
Capacitat mitjana | PCS / hora | 20,000 | ||
Potència nominal | Motor de compressió | KW | 3 | |
Motor d'extrusió | KW | 15 | ||
Motor hidràulic | KW | 22 | ||
Anell de calefacció per extrusió | KW | 33 | ||
Bomba de buit | KW | 3 | ||
Total | KW | 76 | ||
Tensió / freqüència | 380V / 50Hz | |||
Dimensió | Màquina d'emmotllament per cap (L * W * H) | m | 4.2 * 1.9 * 2.2 | |
Pes de la màquina | T | 7 | ||
Cap cooler | KW | 2 | ||
Cap unscrambler | KW | 0.3 | ||
Chiller | KW | 15 | ||
Potència instal·lada | KW | 93.3 | ||
Potència de servei | KW | 56 | ||
3.Features:
A. El procés d'emmotllament per compressió morse ROTARY i el sistema hidràulic avançat aporten una producció molt estable i precisa
B.Muti-cavitat de rotació contínua d'alta velocitat, temps de cicle curt i alta eficiència de producció
C. Consum energètic baix en el procés de calefacció i refrigeració. No corredor calent, estalvia energia de manera efectiva
D.No matèries primeres malgastades en el circuit de vessament i corredor calent, cada granulado de matèria primera s'utilitza completament
Interruptor continu de seguretat de màquina de compressió E.Safe, interruptor de parada d'emergència, carcassa de màquina rígida, certificat U / L
D. Producció automàtica automàtica en línia, sense tocar-se les mans, evitar la contaminació
4.Machine Advantage:
En comparació amb la màquina d'emmotllament per injecció i altres fabricants de modelat de compressió contínua, la màquina de modelat de compressió de plàstic de Jeepine té els següents avantatges:
Tapa de plàstic La tecnologia de modelat de compressió com a tecnologia ben coneguda arreu del món en la producció de tapes de plàstic.
Estalvi d'energia
Menys consum d'energia, l'estalvi energètic total per càpsula pot arribar fins al 45%.
Atès que la màquina d'emmotllament per compressió continua del tap de plàstic necessita una temperatura de calefacció més baixa, el que significa menys consum d'energia tant en calefacció com en refrigeració.
Alta densitat específica i menor contracció
La pressió d'emmotllament igual, la menor temperatura d'emmotllament permet el resultat d'una major densitat. A més, menys espai de temperatura i calefacció aconsegueix menys retracció de taps.
Canvi ràpid del color sense corredors calents, només l'extrusor i el motlle més independent i més freqüent contacten amb el material.
Temps de cicle més curt (2 segons) i, per tant, major productivitat
A causa de la menor temperatura d'extrusió, les tapes es tornen més ràpides a refredar-se en més fresc i molde. Fa un temps de cicle més curt, de manera que augmenta la capacitat.
Manteniment fàcil i flexible
El motlle independent facilita el canvi del motlle, només amb eines manuals, però no amb grues.
Menys residus materials: costos molt més baixos per cap.
5.Mold Advantage:
Avantatges de la compressió del cap més fresc (un mateix nivell que el motlle SACMI):
1. Alta qualitat
El material de motlle principal té excel·lent resistència al desgast, alt
resistència a la corrosió i alta capacitat de mecanitzat, duresa de recobriment elevada
2. Alta precisió
Tots els motlles poden satisfer amb precisió la tolerància de dimensió de la tapa
3. Orientat al client
Jeepine compta amb equips de fabricació professionals per a la màquina de fabricació de tap de l'ampolla, dedicada a
disseny i desenvolupament de motlles, absolutament capaços de fer front a les vostres necessitats
es refreda un sistema de circulació de líquids refrigerant modificat dins del motlle que assegura que el punxó interior i exterior es refredi.
Aquest motlle més agradable pot assegurar un augment de la producció del 45% en comparació amb el motlle estàndard, un retorn més ràpid de la inversió de la línia de producció de compactació de compressió continua del tap de plàstic.
6. Aplicació:
Beguda, Alimentació, Medicina, Tapa de plàstic, tapa d'aigua, tapa de begudes, tapa CSD de compactació contínua
7.Packatge i transport:
Els productes s'envien amb contenidors al vaixell de navegació i són aptes per a l'envasat d'exportació

8.FAQ:
A. Quin és el procés de fabricació de la màquina de compressió de cap?
Màquina principal-Cap cooler-Cap sorter-Cap slitter-Cap package
B. On es pot veure la producció del vostre client?
A Guangzhou, és a prop de la nostra fàbrica, a 15 minuts amb cotxe.
C. Quant de temps ha de fer tota la màquina?
3 mesos per màquina de modelat de compressió completa
9. Certificació del producte:
ISO9001, UL



10. Funció: màquina de compressió de cap per a la producció de cap d'ampolla
11.Technologia: màquina de modelat de compressió de tapa de plàstic
12. Lloc d'origen: Guangdong, Xina (Mainland)
Etiquetes populars: modelat de compressió contínua, fabricant de la Xina, fàbrica, personalitzat




