Perfil de la companyia

Fundada el 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd és un dels principals fabricants de la màquina de modelat per compressió de tapa d'alta compacitat, dedicada a la tecnologia d'emmotllament per compressió d'alta eficiència i estalvi de costos, especialment per a la compressió de la tapa d'aigua embotellada. modelat, modelat de taps de begudes, modelat de taps de lactis, modelat de taps de licor, modelat de tapa de condiments, modelatge de tancament de cosmètics i màquina d'emmotllament de tancament rotatiu farmacèutic. Jeepine lidera la tecnologia de compressió avançada per als tancaments de plàstic a la Xina, amb l'objectiu de crear valor per als clients.
Tenim un equip professional de R + D, acadèmics CAE, retornats a l'estranger, metges i mestres que es dediquen a fer un disseny excel·lent per a gorres i investigar la tècnica més nova per crear valor per als clients. Sigui quina sigui l'estratègia de plataforma, la tecnologia madura i la solució innovadora que se us oferirà, possibilitats de combinació òptimes per a una alta eficiència, gran capacitat, alta estabilitat i us oferirem la solució adequada segons les vostres necessitats, millorant els vostres beneficis.

Per què escollir-nos

Solució única

Estem compromesos amb la qualitat i accions concretes. Això vol dir que sempre oferim solucions d'una manera professional i pràctica.

Rica experiència

Fundada el 2008, tenim més de 10 anys d'experiència en màquines d'emmotllament per compressió de taps. Fins ara, hem obtingut prop de 100 patents nacionals, en ciència i tecnologia" i hem guanyat les certificacions UL, ISO9001: 2015 i TUV.

Equip professional

Tenim un equip professional de R + D, acadèmics CAE, retornats a l'estranger, metges i mestres que es dediquen a fer un disseny excel·lent per a gorres i investigar la tècnica més nova per crear valor per als clients.

Servei en línia 24 hores

Podeu posar-vos en contacte amb nosaltres sobre els serveis de prevenda, en venda i postvenda, us donarem una resposta molt satisfactòria i us atenem en línia les 24 hores del dia.

Màquina per fer taps de plàstic

Màquina de fabricació de taps d'ampolla d'aigua

Emmotllament per compressió de plàstic personalitzat

Tècnica d'emmotllament per compressió

Màquina d'emmotllament de taps de plàstic

Màquina per fer taps de plàstic

Tapadora d'ampolles de plàstic

Tècnica d'emmotllament per compressió

Compressió d'emmotllament totalment automàtica

Què és la màquina de termoformat de compressió?

El termoconformat és un procés d'emmotllament per compressió que utilitza calor i pressió per formar substrats com plàstics, resines, epoxis i altres materials en peces acabades. Les premses dissenyades per al termoconformat utilitzen platines escalfades i/o eines escalfades per crear l'entorn de modelat ideal per als materials que s'estan formant.

Beneficis de la termoformadora de compressió

Estable:

El procés d'emmotllament per compressió contínua, el nou sistema hidràulic de doble bomba d'alta precisió, el control de l'operació PID de subjecció a baixa pressió de l'emmotllament d'alta pressió, el procés d'operació és més estable.

Eficient:

Nou sistema d'alimentació d'alta velocitat, filatura contínua d'alta velocitat multimode, tipus d'adsorció al buit, alta eficiència de producció.

Estalvi d'energia:

El polímer es fon a baixa temperatura i el consum d'energia per a la calefacció i la refrigeració és baix.

Control de costos:

Extrusió intel·ligent amb control de temperatura, tall quantitatiu de pellets, pes estable, sense residus de corredor, sense flaix i utilització total de matèries primeres.

Màquina de termoformat de compressió artesanal

1.El motlle, o utillatge metàl·lic, format per una cavitat i un nucli, s'instal·la a la premsa i pot incloure calefacció integral per controlar les temperatures durant tot el procés. La temperatura també es pot controlar des dels plats de la premsa hidràulica.

2.Un cop instal·lada i escalfada l'eina, es col·loca material de resina reforçada amb fibra, o la càrrega, a l'eina. La mida, el pes i l'orientació de la càrrega del polímer tindran implicacions en el rendiment de la peça quan s'acabi. En alguns casos, la càrrega està preformada o preescalfada.

3.Un cop el material es troba a la cavitat escalfada del motlle, la premsa es tanca a una velocitat i pressió programades. Quan les dues meitats del motlle s'uneixen, obliguen el material a través de la totalitat de la cavitat del motlle per produir una peça. L'eina romandrà tancada, sota pressió, durant un període de temps predeterminat en funció dels requisits del procés del material, provocant una reticulació química irreversible que es tradueix en una peça curada.

4.Un cop curada la peça, s'allibera la pressió i la peça s'elimina de l'eina. Pot haver-hi una petita quantitat de flaix de resina que caldrà eliminar.

5.Els termoestables requereixen controls de temperatura més estrictes per evitar defectes i deformacions. Els temps de cicle ràpids eviten el material dels riscos associats al precurat si roman al motlle escalfat durant massa temps.

Com mantenir la màquina de termoformat de compressió?

Disseny personalitzat.

Resposta en 24 hores.

L'enginyer professional instal·larà la màquina a l'estranger i difondrà els coneixements sobre com mantenir la màquina, com operar la màquina.

Actualització de la màquina a temps amb control remot.

Certificacions

La nostra fàbrica

Jeepine CCM ha estat acceptat per molts fabricants de begudes coneguts i líders en el mercat com Wuliangye, Mengniu, COFCO i HuiYuan. A més, Jeepine CCM també va entrar al mercat del sud-est asiàtic, Orient Mitjà, Àfrica, Corea del Sud, Japó, EUA , etc., Contribuint a diverses indústries d'envasos, incloses begudes, productes farmacèutics, cosmètics i productes diaris.

PMF

P: Quines són les parts d'una màquina d'emmotllament per compressió?

R: L'emmotllament per compressió requereix un motlle format per dues parts: una part cavitat (femella) del motlle i una part d'èmbol (mascle) del motlle. El procés d'emmotllament requereix una premsa amb platina escalfada (superior i inferior).

P: Quins són els fonaments bàsics de l'emmotllament per compressió?

R: L'emmotllament per compressió és un procés relativament senzill que implica premsar o estrènyer una càrrega de material deformable entre dues meitats d'un motlle escalfat i la seva posterior transformació en una peça modelada després del refredament o curat. L'equip normalment inclou una premsa de gran tonatge (150 tones-2500 tones) i matrius escalfats.

P: Quina diferència hi ha entre el termoconformat i el modelat per compressió?

R: En el termoconformat, les làmines de plàstic s'escalfen i es modelen per prendre la forma de l'eina mitjançant l'ús del buit o la succió. L'emmotllament per compressió és un procés utilitzat per fondre i solidificar el plàstic directament aplicant pressió i calor a la cavitat.

P: Quins són els dos tipus més comuns de termoconformat?

R: Hi ha diversos tipus de processos de termoconformat, però els dos més populars inclouen la conformació al buit i la formació a pressió (també oferim serveis de formació de cortines i molt més). Tots dos tipus són molt similars en el procés, però cadascun tenen avantatges i desavantatges.

P: Quins són els tres tipus de termoconformat?

R: Els mètodes de conformació poden ser la formació al buit, la formació a pressió, la formació de motlles mecànics i la formació de fulles bessons. Després, les peces formades es retallen de la xarxa de làmina. Els termoplàstics en forma de làmines són el material inicial del procés de termoconformat.

P: Quin és el material d'eines més comú utilitzat per al termoconformat?

R: Tot i que l'eina de termoformat d'alumini és l'opció més comuna, n'hi ha d'altres, inclosos els compostos d'enginyeria i la fusta. Tots dos són menys costosos i més fàcils de mecanitzar que l'alumini, però la durabilitat és la principal preocupació.

P: Quin plàstic és millor per termoformar?

R: Un dels plàstics termoformats més comuns, PET o tereftalat de polietilè, s'utilitza habitualment per a envasos termoformats i per a la producció de fibres sintètiques i ampolles.

P: Quin és el procés bàsic de termoconformat?

R: En la seva forma més senzilla, el procés de termoconformat consisteix a escalfar una làmina (que pot ser monomaterial, una coextrusió o un laminat) d'un gruix uniforme i estirar-la, o en un motlle per formar una forma rígida o semirígida. L'excés de material es retalla normalment, deixant una vora al voltant de l'article acabat.

P: Es pot reescalfar el termoconformat?

A: Termoplàstics. En essència, els termoplàstics són els productes finals que resulten del procés de termoconformat. Un dels principals beneficis dels termoplàstics és la seva tolerància a l'activació repetida. Per tant, es pot tornar a escalfar i remodelar diverses vegades.

P: Quant dura el procés de termoformat?

R: El procés de termoconformat té lloc en uns quants segons amb una precisió extrema.

P: Com funciona l'emmotllament per compressió?

R: L'emmotllament per compressió és el procés d'emmotllament en què un polímer preescalfat es col·loca en una cavitat oberta i escalfada del motlle. A continuació, es tanca el motlle amb un tap superior i es comprimeix per tal que el material contacti amb totes les zones del motlle.

P: Quina és la precisió del termoconformat?

R: Les peces termoformades tenen toleràncies repetibles, vores sense costures, cantonades i dimensions precises. El termoconformat garanteix que les toleràncies són similars a altres processos de fabricació de peces grans, vores, cantonades sense costures i dimensions precises, assegurant que cada peça produïda compleix les especificacions requerides.

P: El termoconformat és reciclable?

A: Sí! Els plàstics termoformats són reciclables.

P: Per què és barat el termoconformat?

R: La major part del cost que comporta el termoconformat és la creació del motlle, que es construeix de manera relativament econòmica. Això es deu al fet que el procés de termoconformat requereix un nivell relativament baix de pressió de conformació, de manera que les eines es poden construir amb menys cost que les eines utilitzades en altres processos.

P: Quin és l'avantatge de la màquina d'emmotllament per compressió?

R: Baix cost: a causa de la seva senzillesa, l'emmotllament per compressió és molt rendible en comparació amb altres tècniques. Poc residu: es perd poc material durant el procés d'emmotllament. Per exemple, no utilitza comportes, sprues o corredors, característiques d'utillatge requerides per altres mètodes de producció que donen lloc a majors residus.

P: Quina és la importància de l'emmotllament per compressió?

R: És rendible per a tirades de producció curtes. A causa dels seus costos d'eines i configuració més baixos, l'emmotllament per compressió és ideal per a tirades de producció petites i mitjanes. Sovint s'utilitza per crear prototips o mostres de dissenys abans de procedir a la producció a gran escala.

P: El modelat per compressió és bo per al medi ambient?

R: Com que el procés sovint empra materials d'alta resistència, molts productes creats mitjançant l'emmotllament per compressió són més resistents i resistents que els fabricats amb altres processos d'emmotllament. Produeix un mínim de residus, millorant el medi ambient i els pressupostos dels clients.

P: És car l'emmotllament per compressió?

R: Les eines de motlle de compressió són molt més barates que les eines per a un procés comparable com l'emmotllament per injecció. Els motlles de compressió són molt menys complicats i requereixen menys hores de màquina per completar-los.

P: Quin equip s'utilitza per a l'emmotllament per compressió?

R: L'emmotllament per compressió es realitza normalment mitjançant una premsa hidràulica o servoelèctrica amb platines escalfades i/o refrigerades per aconseguir les temperatures de conformació desitjades. En alguns casos, l'eina també es pot escalfar per facilitar una distribució uniforme i uniforme de la calor més a prop de la peça que s'està formant.

P: Quins són els factors que afecten el procés d'emmotllament per compressió?

R: Els factors importants que cal tenir en compte abans del procés d'emmotllament per compressió són: 1) Quantitat de material plàstic (càrrega). Temps de calefacció. 2) Temperatura de fusió del material plàstic. Pressió necessària per estrènyer el material a la cavitat del motlle. Temps de refredament.

Etiquetes populars: màquina de termoformat de compressió, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat

Màquina de termoformat per compressió

Per què escollir-nos

Com mantenir la màquina de termoformat de compressió?

PMF