Solució del sistema de compressió de compressió de Jeepine  

https://youtu.be/z-I2v5Jk1Ww

CCM-JP24D Capacitat: 24000-26000pcs / h Vídeo de la màquina de modelat per compressió de la capa d’aigua mineral

Nom del client: senyor X

Model de maquinària: màquina de modelat per compressió contínua CCM-JP24E

Tipus de tap: tapa CSD de PCO de 188mm de 1881

Aplicació de tap: CSD

I. Proposta de línia de producció de CCM

1. Proposta de màquina

1) CCM-JP24E Cap Production Line completa PCO 1881 tap (2.3-2.8gram, 1.5-1.8gram)

Fitxer adjunt 1: Llista de configuració CCM-JP24E i dades tècniques

2. Temps de lliurament

a. Mostres de motlle i tapa: 30 dies hàbils des de la confirmació de la comanda i l'aprovació del dibuix de la tapa.

b. Motlles i motlles industrials: en un termini de 120 dies hàbils, es farà la confirmació de les mostres de motlle i tap.

3.Instal·lació i proves

a. El comprador hauria de preparar energia elèctrica suficient, aigua neta, aire comprimit i matèries primeres per fer proves en el lloc.

b.Ingenier del venedor és responsable de la instal·lació de l'equip, de la prova de la ruta de producció i de la formació al personal relacionat de la fàbrica de compradors durant 7 dies.

5. Després del servei

a. Garantia d'un any de peces i mà d'obra gratuïtes, manteniment tècnic de la vida i suport.

.. Perfil de l'empresa

Jeepine s'ha dedicat a la màquina de compressió de compressió contínua (CCM) durant una dècada, reunint un innovador equip de R + D liderat per acadèmics. Actualment, Jeepine s’ha convertit en la marca líder de productes de primera qualitat xinesos i d'alta eficiència CCM.

Ø Empresa nacional d'alta tecnologia.

Ø Un dels redactors nacionals estàndards en la indústria del motlle de compressió.

Ø Fabricant de llistats públics de CCM únics xinesos. (Stock Code: 833127)

Ø TUVISO9001: 2015. Aprovació de la UL nord-americana.

Profile.Compressió de perfils de perfil i principi

1. Tecnologia de modelat per compressió

Amb les característiques de funcionament convenient, alta eficiència de producció i baix cost mitjà, Compression Molding és ja una tecnologia popular i coneguda a tot el món en aplicacions de producció de tapes d’ampolla de plàstic.

2. Principi del motlle

Mentre s’emmotlla, el material es talla com a palet quantificat i s’insereix en les cavitats. A continuació, els motlles es tanquen, les pastilles es gradualment plastificades i omplertes a les cavitats sota pressió i temperatura. Finalment, les ampolles presenten després del refredament i la solidificació en un cicle.

Com que no hi ha cap corredor calent en tecnologia de compressió, es pot utilitzar un motor de pressió comú, amb els òbvies mèrits de rendiment uniforme, menor contracció i taxa de distorsió.

3. Procés de tecnologia

Jeepine CCM combina els avantatges de l'extrusió, el modelat per compressió i les tecnologies rotatives d'alta velocitat, que aconsegueixen el lliurament de materials de mida, no hi ha desbordament i el modelatge amb èxit en un sol pas. La impressió requereix resina en estat semi-fos (<180 ℃),="" contribuint="" a="" estalvi="">

1) Lliurament de material format

El motor es condueix a engranatges, a continuació, transmet les bases de motlle al rodament principal, funcionant per una velocitat predeterminada, mentre que el dispositiu de rascat condueix. La velocitat del dispositiu de modelat de compressió passa a través de la placa giratòria del dispositiu de rascat pneumàtic. des del tub d’entrada i després inserit a les cavitats inferiors.

2） Emmotllament de compressió rotatiu continu

Mentre que el coixinet principal de CCM contínuament està conduint tant la placa giratòria sobre ell com després a través de la superfície de les cames amunt i inferiors, les cames empenyen les barres en motlles per treure. El motlle de compressió contínua es produeix amb cavitats inferiors i obertes. funcionant en alta velocitat, cadascuna de les unitats de compressió múltiple es controla mitjançant un dispositiu per ascendir i baixar, de manera que s'aconsegueix la compressió i la producció contínua.

3） Productes de refrigeració

Sota certes temperatures i pressions durant alguns temps, el plàstic es solidifica completament i es converteix en producte final. Més enllà o menys temps de compressió afectaria els productes.

Durant el procés de refrigeració fins a la temperatura interior, la distribució de la temperatura i la velocitat de refrigeració són els paràmetres essencials. Per prometre una alta precisió, Jeepine té un saber fer en la refrigeració de motlles per aconseguir un refredament global i ràpid, que encara és precedent a la Xina.

4） Assistència pneumàtica en alliberament de motlles

Quan s’enfonsi el motlle, el motlle inferior descendeix, llavors el desplaçament de les forquilles condueix el motlle fora de tirants. El motlle exterior dels aparells empeny els taps a alliberar-se de la mould.By a través del buit de les forquilles de canvi, l'aire entra a les tapes, la qual cosa fa que la diferència de pressió a l'interior i a l'exterior, de manera que sigui convenient per al motlle fora de tirar per alliberar els taps. Aquesta tecnologia evita molt el plàstic els danys de les tapes i augmenten l’eficiència durant la desmuntatge.

4. Avantatges d’emmotllament per compressió

4.1. Estalvi d’energia

Sense corredor calent, el CCM necessita una temperatura de calefacció inferior, el que significa un menor consum d'energia tant en calefacció com en refrigeració.

4.2.Canvi ràpid del color

Sense corredor calent, no necessitem netejar la cambra mentre canvieu de color els taps. Aquest és l’avantatge evident de comparar-lo amb IMC.

4.3.Pots menys residus materials

Sense residus de material de corredor calent.

4.4.Dimensions molt específiques i menys contracció

Igual que la temperatura de modelat, la temperatura de modelat inferior permet el resultat de

densitat més alta.

A més, menys diferències de temperatura i calefacció es reduiran

contracció de les tapes.

4.5. Desmuntatge i canvi de motlles fàcils

Els motlles independents faciliten el canvi de motlles, només amb eines manuals però no

grua.

4.6.Ciclisme més intens

La quantitat de cavitats és igual, el CCM té un temps de cicle més curt, per tant, una major capacitat.

A causa de la menor temperatura d’extrusió, les tapes es refreden més ràpidament

en mould.It fa que el temps de cicle sigui menor, i la capacitat augmenti.

Etiquetes populars: màquina d'emmotllament de compressió de tapa a Àfrica, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzats